目前，反击破凭借优良的性能在各个领域都发挥了重要作用，但是反击破在使用过程中的磨损问题也非常严重。设备的破碎物料口径大，在破碎过程中经常出现卡石现象，加上较长时间的破碎工作造成机器的耐磨程度降低。上海世邦的机械工程师从反击破参数等多个角度进行研究和实践，并制定出一套完整的反击破操作维护守则，帮助广大用户正确使用反击式破碎机，提高破碎机的使用寿命。

首先，选择高新能的反击破技术参数。反击式破碎机主要利用板锤冲击物料而粉碎，而且板锤的单位纯磨耗与其线速度成正比例关系，所以选择合理的线速度非常重要，可以选择线速度降低约30%的反击破来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合，可以采用多个破碎腔来增加冲击次数，保证物料良好的成品粒度和充分的进入空间，避免卡石现象的发生。

其次，增加板锤的耐磨性，提高板锤利用率，减少板锤更换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、全面。世邦的反击破板锤通常采用高锰钢，具有良好的耐腐蚀性，同时还需要具有较高的耐磨性能。适用于中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。世邦还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量，间接提高了设备的稳定性，有利于减少自磨损。

末了，在设备的使用过程中，良好的操作习惯和有规律的维护，也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次全面检查。设备的电机、润滑需每周作一次全面的检查。检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据主要零部件的检修周期记录情况，建立定期的维修和更换制度。当转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能调整。

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