我国大部分的火力发电厂都是通过燃烧煤来达到推动发电设备进行发电的，磨煤机能有效将原煤研磨精细，提高火力发电厂的燃煤效率。在磨煤机的结构中，根据磨煤机磨制设备转速的不同分成高速、中速、低速三个不同类型的磨煤机，其中以中速磨煤机地面积小工作效率高，受到国内大部分火力发电厂的青睐。

火力发电厂使用煤粉进行燃烧，能大幅度提高原煤在燃烧时产生的效能，按照研磨工具的不同，磨煤机还可以分为平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨几个不同的种类，而且以中速的锅炉磨煤机因占地面积小架构轻便且能耗低，得到更为广泛的应用。磨煤机制粉系统就主要的架构就是磨盘跟输送带，工人将原煤放置进煤斗中，通过输送带将送至磨煤机内部进行煤粉研磨，完成磨制的煤粉在热空气的带动下进入排粉风机，然后进入锅炉的炉膛内燃烧。磨煤机的区别就是转速的不同，而且不通的转速磨煤机制粉系统略有不同，适用的原煤材料也有所不同。

在电厂发电中，一般都会根据所选用的煤种进行机器的考虑，所以磨煤机的选型就是后期磨煤质量和降低发电能耗比的关键所在。就以中速磨煤机为例，磨煤机制粉系统相对其他磨煤机，不适宜磨制性质较硬的原煤，还有另外一些性质较软的烟煤。当然，在衡量选择磨煤机的时候，也需要考虑耗电量、金属消耗量以及维护费用这三项的重要指标，以及安装运行等具体现实问题

在磨煤机总结中，能把煤粉研磨得越精细，该款磨煤机所体现的价值就越大。煤粉在中速研磨机完成磨制的工作以后，会被机器的热风吹进锅炉进行充分燃烧，而煤粉在锅炉高温燃烧时会产生热烟气，这些热烟气会沿着锅炉环绕流动散热，然后再进行后续的煤灰分离。热电厂采用中速磨煤机进行煤粉的磨制对煤粉的精细度和研磨效率都有一个非常良好的保障，精细度高的煤粉那么更易于在锅炉充分燃烧，能提高煤粉的利用率，降低环境污染的可能。

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