在矿产资源的开采过程中，矿石生产线是必不可少的加工设备。常见的有提供骨料的破碎生产线；提供矿砂的制砂生产线；提供矿粉的磨粉生产线；有提供精矿的选矿生产线；还有生产线组合而成的生产设备。

根据出料要求，不同的生产线上都配有不同的设备。超细粉碎设备搅拌磨是近些年磨粉生产线上崭露头角的超细粉生产设备。它利用搅拌装置使研磨介质运动所产生的冲击、剪切、研磨作用来粉碎物料。常规磨机是靠筒体运动带动研磨介质运动，而搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌结构的旋转，使研磨介质运动而粉碎物料，故其能量效率高于常规磨机和振动磨机。根据筒体形状可分为槽型、环型、立式等类型。

这多种类型的超细搅拌磨机即是在加工物料多样化的基础上发展而来的。在塑料、造纸、油漆、化工、冶金、陶瓷等行业中，不同的纯度、细度、粒度分布、粒度形状和颜色的物料会产生不同的用途。因此，超细粉磨设备的加工工艺不是简单纯粹的粒度减小过程，而是要根据加工物料的特性、磨矿的二次污染情况、处理能力和能量利用率来决定，如：例如制备珠光颜料的云母粉，要保证径厚比大，表面光滑，没有划痕，不产生二次污染。这就需要搅拌磨转速不能太高，介质球表面光滑，采用柔搓为主的方式剥离物料。

在工业生产中，超细搅拌磨机有干法和湿法两种加工工艺。干法工艺主要生产600-2500目的工业矿粉，如：重钙、滑石、轻烧镁粉等。该工艺运转费用低，电耗少，可以省去湿法中的干燥设备，在磨矿时，可以实现表面改性。湿磨工艺主要生产超细工业矿物。较为理想的湿磨工业是闭路磨矿，该工艺保证了产品无过磨现象，提高了磨矿效率，保证了最终产品细度的稳定。上海世邦的超细搅拌制粉设备，在行业技术的基础上，还配有先进科学的特殊物料解决方案。

近些年来，随着新材料的迅速发展，工业中越来越需要供应大量超细非金属矿粉。这对于超细粉磨设备的发展是一个极大的刺激，特别是超细搅拌设备已经在油漆、油墨、颜料、造纸、涂料、陶瓷、塑料、磁性材料、功能材料和难处理金矿等行业做出了巨大贡献。

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